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2025年11月14日，四川熱浸鍍鋅加工廠家介紹：加工熱浸鍍鋅的要求
熱浸鍍鋅加工是一項涉及多環節的工藝，其核心要求包括嚴格的工藝流程、鍍層厚度控制以及規范的質量檢驗標準。以下是具體說明：
工藝流程要求

熱浸鍍鋅需遵循標準化流程，主要包含以下步驟：

鍍前處理?：
脫脂?：使用堿性溶液（如氫氧化鈉50-150g/L、硅酸鈉30-50g/L）在60-80℃下處理10-15分鐘，徹底清除表面油污?。
酸洗?：通過鹽酸或硫酸去除氧化皮和銹跡，酸液濃度通常為15%-25%，溫度控制在40-60℃，時間10-30分鐘?。
助鍍?：浸入氯化鋅銨溶液（50-70℃）1-3分鐘，形成保護膜防止二次氧化?。
熱浸鍍鋅?：
鋅液溫度需嚴格控制在440-460℃，浸鍍時間根據工件厚度調整（薄件2-5分鐘，厚件可能更長）?。
鋅液純度要求≥99.5%，可添加鋁（0.005%-0.020%）以改善鍍層性能?。
后處理?：
冷卻后需進行鈍化處理（如鉻酸鹽溶液）以增強耐腐蝕性?。

鍍層厚度控制

鍍層厚度是防腐性能的關鍵指標，需根據工件類型和應用環境調整：

通用標準?：鋅層局部厚度≥40μm，平均厚度≥50μm（GB/T 5267.3-2008）?。
特殊要求?：
薄板（<5mm）：厚度≥65μm；厚板（>5mm）：厚度≥86μm?。
輸電構件等大件（面積>2m2）需滿足平均厚度最小值，小件（≤2m2）需保證局部厚度達標?。
影響因素?：基材成分、表面粗糙度、鋅液溫度及浸鍍時間均會影響厚度均勻性?。
質量檢驗標準

質量檢驗需覆蓋外觀、厚度、附著力及耐腐蝕性：

外觀要求?：
表面應平滑，無滴瘤、粗糙、起皮或漏鍍?。
漏鍍面積不得超過總表面積的0.5%，單個漏鍍面≤10cm2，否則需重鍍或修復?。
厚度檢測?：
使用磁性測厚儀測量，局部厚度需符合標準，平均厚度需達標?。
附著力測試?：
通過彎曲試驗（90°-180°）檢查鍍層是否剝落或起皮?。
耐腐蝕性?：
中性鹽霧試驗中，鍍層需達到規定的紅銹出現時間（如厚度等級對應的耐蝕要求）。
總結

熱浸鍍鋅加工需嚴格把控工藝參數（如溫度、時間）、鍍層厚度（按標準分級）及質量檢驗（外觀、附著力、耐腐蝕性）?。實際生產中還需根據工件特性（如尺寸、材質）調整工藝，并定期維護脫脂液、鋅液等關鍵環節?。